隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的飛速提升,3D視覺應(yīng)用涉足的領(lǐng)域得到了大范圍拓展,應(yīng)用也從常規(guī)的段差、平整度測(cè)量逐漸向缺陷檢測(cè)方向延拓,對(duì)于3D相機(jī)的分辨率、采集幀率以及場(chǎng)景適應(yīng)性都提出更高的要求。
海康機(jī)器人3D產(chǎn)品在DP2000&DP3000兩個(gè)系列基礎(chǔ)上拓展出了更高分辨率、更高幀率、更高動(dòng)態(tài)范圍的DP4000新產(chǎn)品系列,滿足高速場(chǎng)景下的高精度3D數(shù)據(jù)采集需求。
??礑P4000系列3D激光輪廓傳感器,采用高速、高分辨率、大像元圖像芯片,硬件內(nèi)置高精度3D 算法、單幀HDR技術(shù)以及多幀圖像融合算法,結(jié)合激光精準(zhǔn)的時(shí)序控制,實(shí)時(shí)輸出高精度三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、操作便捷,廣泛適用于3C、鋰電、汽車等行業(yè)動(dòng)態(tài)場(chǎng)景下的高精度三維信息采集。
4K級(jí)像素精度,高速率圖像采集
新一代3D激光輪廓傳感器的單輪廓點(diǎn)數(shù)提升至4080點(diǎn),相比2K分辨率產(chǎn)品,在相同測(cè)量范圍下的X軸分辨率提升接近2倍,使輪廓傳感器能夠更好地捕捉復(fù)雜表面特征,如凹陷、突起和反光表面。通過FPGA硬件加速,最高掃描幀率提升至49KHz,使相機(jī)能更好地滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)線的需求,確保在高速度下仍能保持高精度的測(cè)量,為高精度、高速率測(cè)量的檢測(cè)場(chǎng)景提供更高效的解決方案。
大像元感光Sensor,輕松應(yīng)對(duì)吸光材質(zhì)
新一代3D激光輪廓傳感器采用超大像元,感光性能提升2.77倍,確保高質(zhì)量線激光成像,能夠更準(zhǔn)確地檢測(cè)和測(cè)量目標(biāo),有效提升吸光材料成像質(zhì)量(如輪胎、黑色膠圈等)。
遠(yuǎn)心光路設(shè)計(jì),有效減小視野盲區(qū)
新一代3D激光輪廓傳感器的激光模塊采用近遠(yuǎn)心光路,并配備定制化大光圈鏡頭,使激光均勻性提升至95%,有效減少視野盲區(qū),極大提升邊緣檢測(cè)準(zhǔn)確度。
內(nèi)置高精度算法,兼容更多應(yīng)用場(chǎng)景
新一代3D激光輪廓傳感器內(nèi)置全面升級(jí)的視覺算法,超高亞像素算法精度可達(dá)1/16像素。多幀圖像融合技術(shù)使輪廓數(shù)據(jù)提取更加完整,光暈過濾和連續(xù)性濾除可以有效降低反光干擾的影響,提升算法在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的魯棒性。
典型被測(cè)物成像效果
黑色墊圈:
半透明膠路:
鋰電池:
??礑P4000 3D激光輪廓傳感器性能參數(shù)
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