Datalogic得利捷助力制造商窘境：貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽影響利潤！

最近，《包裝世界》雜志與Datalogic得利捷和Digimarc聯(lián)合進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查顯示，每年有超過80%的制造商因貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽而導(dǎo)致成本上升和出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。

成本上升并不只是因?yàn)橥素浽龆?，貼錯標(biāo)簽還會影響生產(chǎn)。調(diào)查顯示，有52%的制造商會因?yàn)橘N錯產(chǎn)品標(biāo)簽導(dǎo)致關(guān)閉生產(chǎn)線，其中26%的制造商每周出現(xiàn)一次或者多次這類情況。令人驚訝的是，有30%的制造商表示，在他們的最終產(chǎn)品中，多達(dá)10%的產(chǎn)品在出廠時貼錯了標(biāo)簽。貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽不僅會在企業(yè)內(nèi)部造成問題，還會損害客戶關(guān)系，后果十分嚴(yán)重。

制造商和消費(fèi)者依靠包裝標(biāo)簽來實(shí)現(xiàn)可追溯性，以確保高效生產(chǎn)、交貨周期和產(chǎn)品安全，而貼錯標(biāo)簽紙的產(chǎn)品每年會給行業(yè)造成數(shù)億美元的損失。如果貼錯標(biāo)簽的產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部被發(fā)現(xiàn)，不僅生產(chǎn)會因此中斷，產(chǎn)品往往也會做報廢處理，造成浪費(fèi)。如果這些問題商品到達(dá)零售商和消費(fèi)者手中，則業(yè)務(wù)關(guān)系和客戶忠誠度的惡化還會增加損失。在某些情況下，成本高昂的召回行動可能會引發(fā)媒體報道、監(jiān)管部門的罰款和潛在的訴訟風(fēng)險。而實(shí)施基于視覺系統(tǒng)和水印技術(shù)的追溯解決方案，幾乎可以化解所有難題。

全球供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N規(guī)范，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、快速消費(fèi)品（CPG）、日用品等各行各業(yè)的產(chǎn)品。原材料在第一個國家生產(chǎn)，在第二個國家制造或加工，然后在第三個國家包裝分銷。在整個供應(yīng)鏈中，無論制造商、分銷商和零售商處于哪里，他們都必須準(zhǔn)確地對產(chǎn)品進(jìn)行追溯。

如果制造商能夠在整個供應(yīng)鏈中準(zhǔn)確跟蹤和驗(yàn)證每種產(chǎn)品，那么他們就能從其強(qiáng)大的可追溯性中獲益。在當(dāng)今數(shù)據(jù)主導(dǎo)的世界中，準(zhǔn)確而透明的可追溯性是一項(xiàng)競爭和戰(zhàn)略優(yōu)勢。然而，最近的調(diào)查顯示，檢查方式和可追溯性并不盡如人意：

67%的制造商僅手動檢查某些批次，不會檢查所有產(chǎn)品
令人驚訝的是，12%的制造商根本不檢查標(biāo)簽的準(zhǔn)確性

只有很小部分接受調(diào)查的制造商（17%）使用在線讀碼設(shè)備來驗(yàn)證所有貼標(biāo)產(chǎn)品。由于大多數(shù)制造企業(yè)都是小企業(yè)，因此貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽對這些企業(yè)會產(chǎn)生重大影響。美國人口普查局對美國企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查，結(jié)果顯示：在2016年，98.5%的制造業(yè)公司是小型企業(yè)；而在這些企業(yè)中，有75%的員工不足20人。貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽造成的收入損失、浪費(fèi)、零售商聲譽(yù)受損、消費(fèi)者信心喪失等一系列后果可能會導(dǎo)致企業(yè)倒閉。

由于了解貼錯產(chǎn)品標(biāo)簽紙帶給企業(yè)的風(fēng)險，部分制造商已承諾將可追溯性納入其戰(zhàn)略計(jì)劃。零售商希望限制相關(guān)的責(zé)任和減少庫存成本，減輕由此而帶來的巨大壓力。為此，他們正在迅速采取行動，部署全渠道配送，使供應(yīng)鏈具有端到端的可追溯性。做不到這一點(diǎn)的制造商將會被時代拋棄。

與此同時，由于消費(fèi)者越來越渴望了解數(shù)據(jù)，所以他們的要求也變得越來越高。消費(fèi)者希望盡可能多地了解自己所購買的產(chǎn)品情況：產(chǎn)品來源、生產(chǎn)時間、產(chǎn)品的優(yōu)秀使用方式等等。制造商發(fā)現(xiàn)，他們可以利用消費(fèi)者關(guān)注的數(shù)據(jù)來建立需求。向消費(fèi)者提供更多的產(chǎn)品數(shù)據(jù)有助于直接與消費(fèi)者共同打造品牌，提升銷量。

調(diào)查還發(fā)現(xiàn)，31%的制造商希望在自動化檢測技術(shù)方面進(jìn)行投資。計(jì)劃在這些解決方案上投入10萬美元以上，這一數(shù)字體現(xiàn)了自動化檢測技術(shù)的成本效益，說明實(shí)現(xiàn)解決方案并不需要數(shù)百萬美元的開銷。

視覺技術(shù)是現(xiàn)成的，借助直觀的控制即可快速輕松地實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)。檢測技術(shù)加上條形碼打印和應(yīng)用設(shè)備相結(jié)合，是一種經(jīng)過時間檢驗(yàn)，可提高可追溯性的方法。

視覺系統(tǒng)也可以與水印標(biāo)簽一起使用，水印標(biāo)簽?zāi)軐⒖勺匪菪源a嵌入標(biāo)簽或包裝圖形中。全球各地的零售商和制造商都在使用Digimarc條形碼，以此在制造過程中將可追溯性直接嵌入產(chǎn)品中。

Datalogic得利捷是首家提供支持Digimarc條形碼的公司，旗下兩款產(chǎn)品：得利捷Matrix 220和datalogic Matrix 120都支持Digimarc水印條碼。制造商可以利用這些設(shè)備在其生產(chǎn)線的任何地方輕松實(shí)現(xiàn)可追溯性：高速傳送帶、緊湊的工作單元、自動化設(shè)備等等。