條碼手持終端還能夠應用到工廠當中產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線上,將條碼手持終端投入到產(chǎn)品生產(chǎn)當中,也是為了能夠規(guī)范管理整個生產(chǎn)流程,協(xié)助工廠生產(chǎn)。
而條碼手持終端使用在流水線上的時候,主要是為了針對制作產(chǎn)品的一個防錯追溯進行管理,而其中又分為基礎數(shù)據(jù)的管理,防止差錯的管理,產(chǎn)品溯源的管理。根據(jù)三個管理內(nèi)容,將產(chǎn)品流水線建立起一個比較完善,優(yōu)異并且比較穩(wěn)定的整體防錯體系。
就產(chǎn)品工藝漏裝而言,基本上很多工藝產(chǎn)品都需要一步步的進行零件的安裝,很容易造成工藝漏裝的情況出現(xiàn)。而如果缺少零部件的話,很多時候需要花費大量的人力對整個流水線的產(chǎn)品進行再審,才能保證其他產(chǎn)品沒有類似的問題。而且大多數(shù)流水線都是按供配料,如果出現(xiàn)少料或者多料都說明流水線肯定存在一定的問題,也需要進行排查。
而使用了對應的條碼手持終端以后,可以很不不解決這些出錯的內(nèi)容。因為整個流水線都是實時監(jiān)控,如果出現(xiàn)了問題也能夠在短時間之內(nèi)查到對應的問題點,不必再消耗大量的人力去排查。而流水線的穩(wěn)定也就保證了質(zhì)量的提升,員工能夠有更多的時間精力放在工藝品的制作上,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
當然條碼手持終端使用的時候,防錯追溯系統(tǒng)也是依托在其上的一些相關手段,例如條形碼必須安裝才可以正常實施,需要實時的進行掃描記錄,保證數(shù)據(jù)的準確性。而記錄的數(shù)據(jù)到系統(tǒng)中也需要有一個對應的系統(tǒng)記錄服務器,方可便于整個系統(tǒng)的管理。